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C型鋼適用性：C型鋼廣泛應用于鋼結構建筑的檁條、墻梁，也可組合成輕型屋架、支架等建筑構件。此外，它還可用于機械輕工業制造中的柱、梁和臂。C型鋼條由帶坯通過C型鋼成型機組軋制而成。
C型鋼檁條不同，C型鋼檁條分為60.80.100.120.160.180.220.250.300等幾十種規格，長度可根據工程設計確定，但考慮到運輸和安裝條件，全長一般不超過12米。
C型鋼分為小C型鋼、大C型鋼、鍍鋅C型鋼、對稱C型鋼、不對稱C型鋼、壓筋C型鋼等幾十種規格。
C型鋼的制造原理及特點：C型鋼機的壁厚可以制得很薄，而且大大簡化了生產工藝，提高生產效率。可以生產用一般熱軋方法難以生產的壁厚均勻但截面形狀復雜的各種型材和不同材質的冷彎型彩鋼設備。冷彎型鋼是制作輕型鋼結構的主要材料，采用鋼板或鋼帶冷彎成型制成。C型鋼由于多連桿懸架結構復雜、成本高、零件多、組裝費時，并且要達到非獨立懸架的耐用度，始終需要保持連桿不變形、不移位，彩鋼設備在材料使用和結構優化上都很考究，所以多連桿懸架是以追求優異的操控性和行駛舒 適性為主要訴求的。
C型鋼機采用自動飛鋸沖孔，操作簡便等特點。該機主要由上料架、整平裝置、成型后切斷裝置、沖孔裝置、液壓站、電腦控制系統等。C型鋼機主要用途產品可作為大中型工業民用建筑的主體受力結構。
在鋼結構的防腐措施中，人們常用的有涂層法，耐候鋼熱噴鋁復合涂層，陰極保和熱浸鋅。下面三大彩鋼板廠（fssdjc.cn）小編為大家詳細介紹鋼結構的五種防腐措施。
一、涂層法：涂層法施工的步是除銹。的涂層依賴于的除銹。所以要求高的涂層一般多用噴砂噴丸除銹，露出金屬的光澤，除去所有的銹跡和油污。現場施工的涂層可用手工除銹。涂層的選擇要考慮周圍的環境。不同的涂層對不同的腐蝕條件有不同的耐受性。涂層一般有底漆（層）和面漆（層）之分。底漆含粉料多，基料少。成膜粗糙，與鋼結構粘附力強，與面漆結合性好。面漆則基料多，成膜有光澤，能保護底漆不受大氣腐蝕，并能抗風化。不同的涂料之間有相容與否的問題，前后選用不同涂料時要注意它們的相容性。涂層的施工要有適當的溫度（5~38℃之間）和濕度（相對濕度不大于85%）。涂層的施工環境粉塵要少，構件表面不能有結露。涂裝后4小時之內不得淋雨。涂層一般做4~5遍。干漆膜總厚度室外工程為150μm，室內工程為125μm，允許偏差為25μm。在海邊或海上或是在有強烈腐蝕性的大氣中，干漆膜總厚度可加厚為200~220μm。
二、耐候鋼：耐腐蝕性能優于一般鋼結構的鋼材稱為耐候鋼，一般含有磷、銅、鎳、鉻、鈦等金屬，使金屬表面形成保護層，以提高耐腐蝕性。其低溫沖擊韌性也比一般的鋼結構好。
三、熱噴鋁（鋅）復合涂層：這是一種與熱浸鋅防腐蝕效果相當的長效防腐蝕方法。具體做法是先對鋼構件表面作噴砂除銹，使其表面露出金屬光澤并打毛。再用-氧焰將不斷送出的鋁（鋅）絲融化，并用壓縮空氣吹附到鋼構件表面，以形成蜂窩狀的鋁（鋅）噴涂層（厚度約80μm~100μm）。后用環氧樹脂或氯丁橡膠漆等涂料填充毛細孔，以形成復合涂層。
四、陰極保：在鋼結構表面附加較活潑的金屬取代鋼材的腐蝕。常用于水下或地下結構。
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